低温储罐—低温储罐的基本组件—低温储罐的结构特点详细介绍

为了较大限度地减少热传递并维持低温，储存容器需经过特殊设计。用于液氧、液氮和液氩的存储容器以350-13000加仑（1325-49210升）的水容量在商业上可买到。根据低温储罐的场地和消耗要求，储存容器可以是垂直的、球形的或水平的。
低温储罐储存容器有三个基本组件：
1.内压容器
  通常由不锈钢或其他材料制成的容器，当暴露于低温时具有良好的强度特性。
2.外压容器
  由碳钢或不锈钢制成的容器。在正常操作条件下，该容器在内压容器周围保持绝缘，并且还可以在内压容器周围保持真空。通常，外压容器不暴露于低温温度下。
3.绝缘
  内容器和外容器之间的空间，包含几英寸的绝缘材料，保持在真空状态。真空和绝缘材料有助于减少热传递，从而减少储存在容器内的液氧、液氮或液氩的蒸发。
  储罐的内压容器通常被设计成能够承受250psig(1724kPa)的较大允许工作压力。容器可以制造成用于更高或***的工作压力和特殊应用，容器的工作压力可调。
警告：

存储设施维护
  只有经过授权和培训的人员才能维护和操作液氧、液氮或液氮储存设施及其组件。应立即报告安全问题。

低温储罐的气体置换处理方法和结构特点

1.气体置换处理

  储罐在***使用前必须进行气体置换处理，利用氮气吹扫置换管道及储罐内空气。

2.稳压及故障排除

  打开增压器输入阀，可提高储罐内压力，如发现紧急情况可打开气体排放阀进行泄压。在工作状态下，储罐一旦超压可以通过安全阀和爆破片进行泄压。

3.测量

  根据液位计的读数参照液位对照表可以读出储罐的实际装载容积；根据压力表可以读出储罐的工作压力；在储罐检修期间或者运行过程中如果发现储罐压力升速异常，可以通过真空热偶规管测量夹层的真空度。

低温储罐主要的结构特点：

  1.低温储罐采用真空绝热，绝热材料为珠光砂。

  2.顶部充液设计有多孔淋充结构，可以使低温液体在充入内容器时稳静。并可使内容器中的部分气相被低 温吸收液化，以保持充装过程中内容器气相压力的相对稳定性。

  3.内胆和外壳间的支承结构采用上部不锈钢拉带下部不锈钢管支撑方式。设备正常工位下（立式），内胆及其储存介质的重力载荷通过3根不锈钢管传递到外壳上，最终传递到外壳支腿和设备基础上，避免产生额外的偏心力矩载荷，该结构同时保障了设备工作时低温工况下内胆自由收缩的需要。

  4.低温管路从罐体下端集中引出，便于操作维护。为***罐体能稳定安全地储存低温液体，罐体设置有多重安全装置和仪表：配置液位计，压力表，夹层设有外筒防爆装置，内胆设有组合安全系统，此外还有管路安全阀等。